1. Serveren smøres med smøreolje, selvfølgelig, sirkulasjonssystemet er avkjølt, og levetiden til maskinspindelen økes rimelig. Krympesystemprogramvaren bruker en ny struktur, kraftledningen krympes umiddelbart fra maskinverktøyets spindelstyrehjul til baugen, noe som reduserer problemet med riper og hopp på grunn av hjørnet av hjørnestyrehjulet på aluminiumsplaten.
2. Hele utstyret drives av et synkront belte, karosseriet har ikke smørepunkt, karosseriet holdes rent, trådtråden er fri for oljeflekker, og flertrådet tråd av ulike typer tråder med høy overflaterenhet krav er innarbeidet.
3. For å justere vridningsavstanden, må bare ett opptagningshjul skiftes, og for å justere vridningsretningen er det kun nødvendig å rotere kommuteringsstangen, noe som er enkelt og praktisk, og dermed reduserer feilraten og arbeidsintensiteten av arbeiderne. Rullelagrene til hele utstyret er laget av store japanske merker, og baugbeltene er laget av nye miljøvennlige materialer, som er myke og kan hindre lagerhopp på grunn av jitter under høyhastighetsrotasjon. Frekvenskonverteringsregulator, PLS, synkronmotor, elektromagnetisk brems, jekk osv. Bruk importerte store merker for å redusere feilfrekvensen på utstyret og vedlikeholdskostnadene.
4. Spindelhastighetsforholdet til verktøymaskinen er 3,000 rpm.
5. Helautomatisk spenningssensor: Ved tvinning av ledningen, når den kveilede ledningen er koblet fra bunnen av potten til hele spolen, må støttekraften til den kveilede ledningen utvides kontinuerlig. Støttekraften til den kveilede ledningen kan spores og justeres automatisk; støttekraften til hele den kveilede ledningen er balansert og konsistent, samtidig kan maskinen justere støttekraften uten å stoppe.
6. Maskinen inneholder 3 pressanordninger for å sikre glansen til de trådede ledningene og redusere tapet av isolasjonslagmaterialer.
